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                擠壓機生產出鋁型材的尺寸有誤是什么導致的?

                更新時間:2019-01-22 09:03:54點擊次數:2269次字號:T|T
                我們平常提及的擠壓機生產鋁型材,其大致過程就是把鋁棒、模具、加熱筒進行加熱到一定溫度,然后擠壓成型的鋁材,這也就是鍛造擠壓生產鋁材的過程。因受加工或測量工具的影響,擠壓機生產出的鋁型材的尺寸會與原先圖紙標準有所出入,每一種型材都是有標準的尺寸工差的,在一定的的范圍內,這個誤差是允許出現的。那么導致尺寸出現偏差的原因是什么?

                1.在擠壓機擠壓過程中鋁合金的流動速度不一致,出現扭擰的現象,使制品尺寸和外形不合格而報廢。
                2.物體的熱脹冷縮,制品出??缀蟮睦鋮s收縮,其線收縮量與制品尺寸及合金的本性相關。
                3.擠壓時巨大的靜壓力使模具產生彈性變形,而在擠壓溫度高、強度大的鋁型材時,模具還極易產生塑性變形,使??鬃冃?,從而造成鋁型材尺寸超差。
                4.由于彈性恢復使制品出??诤蠖嗣娉叽缭龃?。

                所有的型材都會有一定的誤差范圍,在這個范圍內尺寸可以有所偏差,如果超出了這個范圍,生產出來的鋁型材產品就是不合格的。無錫意美德擠壓機采用恒速擠壓系統,使擠壓機的生產效率和產品的成品率都明顯提高!無錫意美德,23年專注于鋁型材擠壓輔助設備的研發與制造,服務于全球30多個國家及地區,與1000多家鋁材企業合作愉快,300多家典型客戶案例!
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